1、学历与专业
学历要求：本科及以上学历。扎实的理论基础是深入理解和运用专业知识的前提，本科及以上学历能为该岗位提供更深厚的知识储备。
专业要求：金属材料与热处理、材料科学与工程、机械工程等相关专业。这些专业系统学习了金属材料特性、热处理原理及机械制造工艺等核心知识，与中板及热处理工艺工作紧密相关。
2、工作经验
基础经验：至少 3-5 年热处理工艺开发或生产经验。具备一定年限的实践经验，才能熟悉热处理工艺的实际操作流程，了解常见问题及解决方法，能够快速适应岗位工作。
行业经验：有中板生产、金属制品（如钻具、轴承、模具等）行业经验者优先。熟悉特定行业的产品特点和工艺需求，能更快融入公司的生产体系，针对中板产品的特性进行更精准的工艺设计与优化。
3、专业知识与技能
材料知识：精通金属材料结构设计、力学分析、失效分析；熟悉金相制备、检验分析；掌握金属材料热处理原理（如淬火、回火、渗碳、氮化等）及中板常用材料特性。这些知识是进行工艺设计和质量控制的关键，能确保制定出符合产品性能要求的热处理工艺。
工艺掌握：熟练掌握中板轧制工艺及各种热处理工艺技术，包括但不限于确定轧制温度、速度、压下量等参数，以及制定淬火、回火、正火等热处理工艺规范。能够根据产品需求灵活调整工艺参数，保证产品质量。
设备运用：掌握各种多用炉、井式渗碳炉等热处理设备结构设计、气氛控制原理、各种传感器原理；熟练操作热处理设备，如热处理炉、淬火槽、回火炉等，并能对设备进行定期维护检查，及时发现并处理故障。设备的正常运行是工艺实施的保障，工程师需具备设备操作与维护能力。
检测分析：能够对热处理后的产品进行性能检测，包括硬度、强度、韧性等；熟练使用金相显微镜、硬度计、力学性能测试设备等检测工具。通过检测分析，及时发现产品质量问题并调整工艺。
软件运用：熟练使用 AutoCAD、UG、CATIA 等绘图软件以及常用的办公软件；可熟练编辑各类工艺文档；部分岗位要求能使用 Minitab 等分析工具，了解 APQP/PPAP 等工具方法。绘图软件用于工装夹具设计和工艺图纸绘制，办公软件用于文档管理，分析工具则助力工艺优化。
4、个人能力与素养
问题解决能力：具备现场热处理问题解决能力，能分析生产中出现的工艺问题、产品质量问题（如变形、裂纹、硬度不足等），并制定有效的改进措施。在生产过程中，随时可能出现各种问题，工程师需具备快速解决问题的能力，确保生产顺利进行。
学习创新能力：有较强的学习能力，持续关注行业内的新技术、新工艺，能够结合企业生产实际，对现有工艺进行优化和创新。行业技术不断发展，只有保持学习创新能力，才能提升企业竞争力。
团队协作能力：能够与产品设计、生产、质检等部门紧密合作，确保热处理工艺与产品整体设计、生产流程相协调。中板生产涉及多个环节和部门，良好的团队协作是保障生产高效运行的重要因素。
工作态度：工作认真负责，责任心强，注重细节，有安全防范意识。严谨的工作态度能保证工艺执行的准确性和稳定性，确保产品质量和生产安全。
工作态度：工作认真负责，责任心强，注重细节，有安全防范意识。严谨的工作态度能保证工艺执行的准确性和稳定性，确保产品质量和生产安全。
学历要求：本科及以上学历。扎实的理论基础是深入理解和运用专业知识的前提，本科及以上学历能为该岗位提供更深厚的知识储备。
专业要求：金属材料与热处理、材料科学与工程、机械工程等相关专业。这些专业系统学习了金属材料特性、热处理原理及机械制造工艺等核心知识，与中板及热处理工艺工作紧密相关。
2、工作经验
基础经验：至少 3-5 年热处理工艺开发或生产经验。具备一定年限的实践经验，才能熟悉热处理工艺的实际操作流程，了解常见问题及解决方法，能够快速适应岗位工作。
行业经验：有中板生产、金属制品（如钻具、轴承、模具等）行业经验者优先。熟悉特定行业的产品特点和工艺需求，能更快融入公司的生产体系，针对中板产品的特性进行更精准的工艺设计与优化。
3、专业知识与技能
材料知识：精通金属材料结构设计、力学分析、失效分析；熟悉金相制备、检验分析；掌握金属材料热处理原理（如淬火、回火、渗碳、氮化等）及中板常用材料特性。这些知识是进行工艺设计和质量控制的关键，能确保制定出符合产品性能要求的热处理工艺。
工艺掌握：熟练掌握中板轧制工艺及各种热处理工艺技术，包括但不限于确定轧制温度、速度、压下量等参数，以及制定淬火、回火、正火等热处理工艺规范。能够根据产品需求灵活调整工艺参数，保证产品质量。
设备运用：掌握各种多用炉、井式渗碳炉等热处理设备结构设计、气氛控制原理、各种传感器原理；熟练操作热处理设备，如热处理炉、淬火槽、回火炉等，并能对设备进行定期维护检查，及时发现并处理故障。设备的正常运行是工艺实施的保障，工程师需具备设备操作与维护能力。
检测分析：能够对热处理后的产品进行性能检测，包括硬度、强度、韧性等；熟练使用金相显微镜、硬度计、力学性能测试设备等检测工具。通过检测分析，及时发现产品质量问题并调整工艺。
软件运用：熟练使用 AutoCAD、UG、CATIA 等绘图软件以及常用的办公软件；可熟练编辑各类工艺文档；部分岗位要求能使用 Minitab 等分析工具，了解 APQP/PPAP 等工具方法。绘图软件用于工装夹具设计和工艺图纸绘制，办公软件用于文档管理，分析工具则助力工艺优化。
4、个人能力与素养
问题解决能力：具备现场热处理问题解决能力，能分析生产中出现的工艺问题、产品质量问题（如变形、裂纹、硬度不足等），并制定有效的改进措施。在生产过程中，随时可能出现各种问题，工程师需具备快速解决问题的能力，确保生产顺利进行。
学习创新能力：有较强的学习能力，持续关注行业内的新技术、新工艺，能够结合企业生产实际，对现有工艺进行优化和创新。行业技术不断发展，只有保持学习创新能力，才能提升企业竞争力。
团队协作能力：能够与产品设计、生产、质检等部门紧密合作，确保热处理工艺与产品整体设计、生产流程相协调。中板生产涉及多个环节和部门，良好的团队协作是保障生产高效运行的重要因素。
工作态度：工作认真负责，责任心强，注重细节，有安全防范意识。严谨的工作态度能保证工艺执行的准确性和稳定性，确保产品质量和生产安全。
工作态度：工作认真负责，责任心强，注重细节，有安全防范意识。严谨的工作态度能保证工艺执行的准确性和稳定性，确保产品质量和生产安全。
职位类别： 热轧工程师/技术员
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